Daftar Merek
740A 740B Pemasangan Fleksibel Berbasis Pelarut Berbasis High-End Perekat Resistensi Sedeng (Acid, Alkali, Pedas, Ethyl Maltol dll.) Memenuhi PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE mendidih dan PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP memasak
TDS Weeton 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
Aplikasi
Produk ini dapat digunakan dalam struktur seperti PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PET/RCPP, dan PET/AL/PA/RCPP, yang juga cocok untuk proses laminasi mesin berkecepatan tinggi,dengan pelepasan pelarut yang baik, ketahanan panas ( Ketemu PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE mendidih dan PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP c juga pada 125-135°C ), dan ketahanan media kimia ( asam, alkali, pedas, etil maltol dan alkohol tertentu dll. )
Properti
Nama produk
740 A 740 B
Campuran Rasio
1001:1 (rasio massa)
Zat padat Isi
60±2% 100%
Viskositas
1,000 ± 500mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
≤ 100mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Titik Flash
-4°C 118°C
Solvent
Etil asetat --
Kepadatan
10,08 g / cm 3 10,02 g / cm 3
Instruksi penggunaan
Tambahkan pelarut ke komponen 740 untuk mencapai kandungan zat padat yang diperlukan, kemudian tambahkan komponen 740B ke campuran komponen 740 yang diencerkan dan aduk dengan baik sampai warnanya seragam.Rasio agen utama/pengeras dapat disesuaikan sesuai dengan suhu dan kelembaban, dan kandungan kelembaban pelarut. suhu tinggi dapat bekerja hingga 40 menit pada 121 ° C.
Tabel pengenceran
740A
7 40B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
100kg
1 kg
51.50 KG
40 persen
20-25 s
100kg
1 kg
73.28 KG
35 persen
16-20 s
100kg
1 kg
102.30 KG
30 persen
13-16 s
100kg
1 kg
143.00 KG
25 persen
11-13 s
Umur panci
Perekat siap pakai dalam wadah tertutup memiliki waktu kerja sekitar 6 jam. Perekat yang tidak digunakan pada laminator tidak boleh dibiarkan lebih dari 2 jam,jika lebih dari 2 jam harus dibuang atau dapat menghasilkan film laminasi yang tidak stabilDi daerah tropis (suhu > 28°C & kelembaban relatif > 60%), perekat campuran harus digunakan dalam waktu 2 jam.
Kondisi operasi yang direkomendasikan
1 . Lapisan: 740A/740B cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
2 . Lapisan berat badan: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat perekat harus lebih dari 2,0 g/m2 (kering).5 g cocok untuk bahan kimia yang kuat dan suhu tinggi.
Untuk laminat cetak berat harus disesuaikan sesuai, Rekomendasi zat padat kerja dari 30%-35%, dengan roller yang sesuai.
3 Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan perekat dan permukaan laminasi.
4 . Pengeringan: Film/film, film/foil aluminium umum, perburuan, mendidih produk pada 40 °C -60 °C ruang pengeras 2-7 hari setelah pengeras penuh dapat dipotong, pembuatan kantong.
5 Sifat film: Film 740A/740B yang telah dipadatkan sepenuhnya transparan dan tidak berbau.
Kepatuhan FDA
740A/740B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 740A/740B direkomendasikan untuk disimpan di tempat yang dingin dan kering, jauh dari sinar matahari dan suhu tinggi.Agen utama 740A berlaku selama 12 bulan dan pengeras 740B selama 12 bulanBuka wadah penyimpanan, setelah digunakan harus diambil kembali dan disegel, dan sisa produk harus digunakan dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Silakan lihat MSDS yang relevan untuk rincian.
Spesifikasi kemasan
740A:20 KG/ ember;
740B:1 KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 740A/740B, kap knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan mengenai penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates
Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
Informasi Lainnya dan Penafian
Aditif film - terutama dalam film kopolymer PE, CPP, dan EVA - kandungan agen slip, jenis dan ketebalan film, pengisi, tinta cetak, pra-pengolahan untuk cetak,dan lapisan film semuanya penting untuk penggunaan akhir dan dapat mempengaruhi sifat ikatan segera atau pada tahap selanjutnyaUntuk mendapatkan hasil laminasi yang baik, uji laminasi praktis dan pengujian yang tepat dari laminate diperlukan sebelum produksi skala besar.
* Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Huitian's "Technical Guide to Adhesive Lamination".
Cara Memilih
Profil HUITIAN
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

856A 856B Fungsi Dua Komponen Bebas Pelarut Kemasan Fleksibel Struktur Plastik Perekat, Struktur Aluminium-Plastik/Lapisan Aluminium Lapisan Dalam Komposit, Struktur Plastik Mendidih, Mengukus
TDS Weeton 856A 856B
Weeton 856A/856B adalah perekat laminasi kemasan fleksibel bebas pelarut dua komponen yang banyak digunakan dalam plastik/plastik, plastik/aluminium, dan struktur material komposit lainnya,foil kemasan farmasi kekuatan tinggi, struktur dilapisi aluminium dari lapisan dalam, cocok untuk struktur plastik / plastik dari mendidih dan uap.,ketahanan panas yang sangat baik, umur panci yang panjang, dan tidak ada bau.
858A/ hardener 856B perekat bebas pelarut dua komponen memiliki viskositas sedang dan kinerja basah yang sangat baik, yang memenuhi persyaratan laminasi kecepatan tinggi (0 - 300 m / min).858A/ hardener 856B tidak mempengaruhi keterbukaan lapisan dalam film komposit, lapisan perekatnya transparan setelah mengeras, tidak berbau, elastis, dan tahan terhadap penuaan.
Struktur yang umum berlaku adalah sebagai berikut:
PET/PE putih seperti susu, PET/PE
PET/CPP
AI/PE (Medium Biasa)
PA/PE, PA/PCPP
+: Film harus mendapatkan ketegangan permukaan yang tepat dengan perawatan corona
*Menurut kelembaban lingkungan dan struktur komposit film, rasio dapat disesuaikan antara 100: 50-70,suhu tinggi dan kelembaban tinggi sesuai untuk mengurangi kandungan 856B, dan struktur CPP cocok untuk meningkatkan suhu pengerasan dan jumlah lem; bengkel komposit bebas pelarut dengan AC di musim panas,meninggalkan bengkel sesegera mungkin ke ruang pengeringan, untuk menghindari kelembaban yang berlebihan di bengkel, bergantian pendinginan kelembaban panas dan dingin di permukaan film, menghasilkan kelembaban yang berlebihan.
Properti
Nama produk
856A 856B
komponen
Komponen isosianat Komponen hidroksil
Campuran Rasio
100:60* (rasio massa)
Zat padat Isi
100% 100%
Viskositas
700-1,800mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
700-1,500mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tidak berwarna ke kuning muda transparan Tidak berwarna ke kuning muda transparan
Kepadatan
10,15 ± 0,05 g/cm 3 10,15 ± 0,05 g/cm 3
Instruksi penggunaan
Rasio: Rasio massa standar 858A/hardener 856B = 100: 60 dapat disesuaikan sesuai dengan sifat produk, tinta, bahan kemasan, dan kondisi operasi.
Metode campuran: Campurkan dengan mesin pencampur otomatis, campurkan secara merata sebelum digunakan.
Pengaturan suhu sistem pelapis: Parameter suhu operasi pencampuran dan lapisan yang direkomendasikan ditunjukkan dalam kolom "Parameter Penggunaan Tipikal" dan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi penggunaan yang sebenarnya.
Lapisan: Cocok untuk peralatan laminasi khusus dengan sistem multi-roll coating.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film plastik atau foil aluminium dan penggunaan akhir film berlapis, jumlah lapisan perekat dapat berkisar dari 1,2 hingga 2,5 g / m 2 Biasanya, untuk laminasi film cetak, jumlah lapisan perlu ditingkatkan dengan tepat ketika strukturnya AI / CPP.
Menambahkan: Gunakan unit dosing dan pencampuran dua komponen untuk menambahkan perekat secara terus menerus ke tangki perekat laminator bebas pelarut.Perekat dalam tangki harus disimpan segar mungkin untuk menghindari viskositas abnormal yang mempengaruhi hasil pelapis.
Waktu hidup: Komponen 858A/Hardener 856B memiliki umur panci sekitar 40-50 menit pada 45°C setelah dicampur dan menunjukkan kehandalan yang dapat diandalkan.
Kondisi laminasi: Pengendalian ketegangan yang tepat dan prosedur penggulung yang tepat mencegah delaminasi, perbedaan ukuran kepala gulung, dan keriting film.
Pengeringan: Pengeringan pada 38 - 45 °C selama 18-24 jam untuk memutar kembali dan memotong.struktur AI / CPP musim dingin perlu meningkatkan waktu pengerasan menjadi 48 ~ 60 jam.
Pembersihan: Ketika mesin dimatikan selama lebih dari 40 menit,perekat posisi gulung pengukur tidak dapat lagi digunakan dan unit pelapis harus dibersihkan dengan campuran pelarut/plastiser (lihat Keamanan)Unit pelapis dua rol juga perlu dibersihkan dan prosedur pembersihan yang sama harus dilakukan pada akhir periode awal.
Umur panci
Gambar 1: 856A/ hardener 856B Standar proporsi 100:60 umur panci (45°C)
Parameter Penggunaan Biasa
Kontainer lem: 856Musim panas 36-38°C Musim dingin 40-42°C
Hardener856B Musim panas 34-37°C Musim dingin 40-42°C
Selang karet: 856Musim panas 38°C Musim dingin 40°C
Hardener856B Musim panas 35°C Musim dingin 40°C
Rol pengukur: 35-38°C
Rol pelapis: 35-38°C
Waktu hidup: sekitar 40-50 menit (setelah dicampur)
Berat pelapis: 1.2-3.5 g/m 2
Suhu laminasi: 35-40°C
Kecepatan mesin laminasi: 0-300 m/menit
Waktu penyembuhan: 35-38°C/12-36h (60-70%RH)
FDA Kepatuhan
856A/856B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan & Transportasi
Penyimpanan: Jika tidak dibuka, sebaiknya disimpan dalam wadah tertutup aslinya.Agen utama 856A berlaku selama 12 bulan dan pengeras 856B selama 12 bulanBuka wadah penyimpanan, setelah digunakan, harus diambil kembali dan disegel, dan sisa produk harus digunakan dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Silakan lihat MSDS yang relevan untuk rincian.
Spesifikasi kemasan
856A:20 KG/ ember, persyaratan khusus 200KG/ drum; 856B:20 KG/ ember persyaratan khusus 200KG/ drum.
Catatan
Ketika menggunakan 858A/ hardener856B, tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Catatan Khusus:858B Pada musim dingin yang dingin, akan ada benjolan kecil adalah fenomena normal, sebelum digunakan di ruang pengeringan pemanasan dapat dilebur atau di tangki dosing dapat dilebur,yang tidak mempengaruhi penggunaan.
Informasi lain dan D Isclaimer
aditif film (terutama agen slip) untuk barang kemasan, tinta cetak,dan pra-pengolahan film dan pelapis sangat penting untuk penggunaan akhir produk berlapis dan dapat secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kinerjaUntuk mendapatkan hasil laminasi yang baik, uji laminasi praktis dan pengujian yang tepat dari laminate diperlukan sebelum produksi skala besar.
* Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Huitian's "Technical Guide to Adhesive Lamination".
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

823A 828B Perekat kemasan fleksibel yang digunakan dalam kemasan makanan, obat-obatan, bahan kimia harian, kemasan industri
Weeton 823A/828B adalah perekat poliuretan bebas pelarut dua komponen untuk berbagai film/film, film/film metallized dan film/foil laminates, yang banyak digunakan dalam kemasan makanan, obat-obatan,bahan kimia penggunaan sehari-hariIni memiliki viskositas rendah, mudah dibasahi, umur panci yang panjang, kekuatan pengelupasan yang tinggi dan kecepatan laminasi yang tinggi (450m/menit).
Struktur yang umum berlaku adalah sebagai berikut:
OPP (PET) / met.
OPP (PET) / CPP (PE)
PA // PE (CPP)
AL / PE
+: Film harus mendapatkan ketegangan permukaan yang tepat dengan perawatan corona
Properti
Nama produk
8 23 A 8 28 B
komponen
Komponen isosianat Komponen hidroksil
Campuran Rasio
100:50* (rasio massa)
Zat padat Isi
100% 100%
Viskositas
2000±500mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
800±400mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Kepadatan
10,08 ~ 1,18 g/cm 3 10,03 ~ 1,13 g/cm 3
* Rasio massa berubah dari 100: 50 ke 100: 60 tergantung pada kelembaban dan film.
Instruksi penggunaan
Rasio Campuran: Rasio massa standar dari 823A:828B adalah 100:50Sesuaikan rasio sesuai dengan sifat produk, tinta cetak, bahan baku, dan kondisi produksi.
Lapisan: 823A/828B diterapkan pada mesin laminasi khusus dengan sistem aplikasi multi roller.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminat, berat perekat dapat berkisar antara 1,2 - 2,5 g/m2 (kering).
Dosis: Perekat terus ditambahkan ke dalam celah stasiun aplikasi dengan unit dosing dan pencampuran dua komponen.
Pot Life: Kehidupan panci campuran 823A/828B pada 40 °C adalah 30-50 menit dengan operasi yang sangat baik
Kondisi laminasi: Pengendalian tegangan web yang tepat bersama dengan program penggulung yang tepat menghindari delaminasi serta efek teleskop dan curling.
Pembersihan: Jika mesin berhenti (lebih dari 30 menit), unit pelapis harus dibersihkan dengan larutan/campuran plasticizer (perhatikan tindakan pencegahan keselamatan) dan unit dosing 2 komponen harus dicuci..Prosedur pembersihan yang sama harus diikuti pada akhir lari.
Pengeringan: Laminat dapat digulung kembali dan dipotong setelah 1-2 hari pada 35-45 °C. Pembuatan laminat triplex dimungkinkan 12 jam setelah produksi duplex.Keringan lengkap akan dicapai setelah 24 jam pada suhu 25-45°C atau 3-5 hari pada suhu kamar.
Parameter Penggunaan Biasa
Barel penyimpanan: 823 A: 40°C 828 B: 35-45 °C
Selang transportasi: 40 °C
Rol pengukur: 40 °C
Rol pelapis: 45-50 °C
Umur panci: lebih dari 30 menit (campur)
Berat aplikasi: 1,2 - 2,5 g/m 2
Suhu pelapis: 40-55°C
Kecepatan pelapis: 100-450m/menit
Waktu pengerasan: 35-45°C/24°48h (70% RH)
FDA Kepatuhan
823A/828B adalah sesuai dengan FDA175.105 dan GB9685?? 2008
Penyimpanan & Transportasi
Penyimpanan: 823A/828B memiliki masa simpan 9 bulan pada suhu kamar ketika disimpan dalam wadah asli yang belum dibuka.Kontainer yang dibuka harus segera ditutup dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Rincian dapat diperoleh dari lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
823 A: 20kg/ ember; 828 B: 20kg/ ember
Catatan
Saat menggunakan HT 823A dan HT 828B, tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal dan lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda perekat!

711A 711B Laminating Adhesive Based Solvent Flexible Packaging Adhesive Untuk Aluminium Plated Plastic Structure Composite Aluminium Plastic Boiling
TDS Weeton 711A 711B EN.pdf
Weeton 711A/ harder 711B perekat poliuretan berbasis pelarut dua komponen adalah perekat poliuretan dua komponen untuk berbagai film/laminat film berkinerja tinggi.
Aplikasi
Dalam berbagai proses laminasi film/film, ia menunjukkan kinerja perekat yang sangat baik, termasuk PET/AL/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PE, OPP/VMCPP.Produk ini memiliki viskositas rendah dan waktu pengerasan yang singkat ( Memenuhi 2-3 lapisan struktur pengerasan, 6-8h pemotongan dan pembuatan kantong ) , film h sebagai mudah dibasahi dan residu pelarut rendah, cocok untuk teknologi laminasi film kering padat tinggi, viskositas rendah dan kecepatan tinggi.
Properti
Nama produk
711 A 711B
komponen
Hydroxyl Isocyanate
Campuran Rasio
20Rasio massa
Zat padat Isi
75±2% 75±2%
Viskositas
3,650±1,050mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
2,000±1,000mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
Solvent
Asetat etil Asetat etil
Titik Flash
-4°C -4°C
Warna
Tidak berwarna ke kuning muda Tidak berwarna ke kuning muda
Kepadatan
10,04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
Instruksi penggunaan
Pengurangan: Pelarut yang cocok adalah etil asetat, menggunakan kandungan air tidak lebih dari 300ppm, ketika pelarut mengandung hidrogen aktif (seperti alkohol, dan amin), ia akan bereaksi dengan agen pengeras,yang mengakibatkan pengurangan zat pengeras dan mempengaruhi kekuatan; Jangan menggunakan pelarut aromatik atau alkohol.
Persediaan Campuran Perekat: Setelah menambahkan jumlah pelarut yang tepat ke 711A dan setelah mencapai kandungan padatan yang diperlukan, 711B harus dikocok ke dalam campuran pelarut 711A.
Daftar Pencairan: Ketika etil asetat digunakan untuk pengenceran untuk mendapatkan kandungan padat yang akurat, jumlah yang diperlukan harus merujuk pada tabel berikut:
711A
711B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
20kg
4kg
21.00 KG
40 persen
8-11 s
20kg
4kg
27.43 KG
35 persen
7-10 s
20kg
4kg
36.00 KG
30 persen
6-9 s
20kg
4kg
48.00 KG
25 persen
5-8 s
Viskositas didasarkan pada viskositas rata-rata Piala Zahn 3# (25°C)
4. Waktu hidup: Perekat yang tidak digunakan pada mesin laminasi harus dibuang jika telah disimpan selama lebih dari 8 jam, jika tidak dapat mempengaruhi kinerja produk dari film laminasi.Perhatian khusus harus diberikan pada film laminasi yang membutuhkan perawatan suhu tinggi dan film laminasi yang penuh dengan iritasi.
Daerah tropis (suhu > 28 °C + kelembaban > 60%) umur panci: Perekat siap pakai harus habis dalam waktu 2 jam.
5 . Lapisan: 711A/711B cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
6 . Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat perekat dapat berkisar dari 2,0 g/m 2 Untuk laminat cetak beratnya harus disesuaikan, harus sekitar.00,5-1,0 g/m 2 Jumlah lapisan harus disesuaikan sesuai dengan bahan baku dan teknologi pengolahan produk.
7 . kering: Mesin laminasi harus memiliki volume udara yang baik, kecepatan angin, tekanan angin, dan suhu yang tepat untuk menghindari larutan residu.Pengaturan suhu umumnya mengikuti prinsip gradien (55°C-65°C), 65°C-75°C, 70°C-85°C). Sesuaikan suhu oven sesuai dengan kinerja produk yang diproses, bahan baku, dan teknologi pengolahan.
8 . Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan ikatan dan permukaan laminasi.
9 . Pengeringan: Film komposit harus dipanen di ruang pengerasan, suhu pengerasan adalah 45-55°C, dan waktu pengerasan adalah 2-4 hari.Film komposit awal harus matang selama setidaknya 12 jam sebelum memutar ulang atau memproduksi 3 lapisan film komposit, dan pembuatan kantong harus dilakukan setelah pengeringan lengkap.
1 0 . Sifat film: Film polyurethane 711 yang dipadatkan sepenuhnya transparan, tidak berbau, elastis dan tahan penuaan.
Sertifikasi produk
711A/711B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 711 memiliki masa simpan 12 bulan jika disimpan di tempat yang dingin dan kering dalam wadah yang belum dibuka.wadah dari 711A/711B harus ditutup rapat lagi dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Untuk rincian, silakan lihat lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
711A:20KG/ ember 711B:4KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 711, kap knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal dan lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
lainnya
Film khususnya jenis dan kandungan agen slip dalam film LDPE, MDPE dan CPP, ketebalan film, barang kemasan, tinta cetak, pra-pengolahan,dan pelapis film sangat penting untuk penggunaan akhir laminasi dan dapat mempengaruhi sifat kinerja baik secara langsung maupun tidak langsungOleh karena itu, pengujian laminasi praktis serta pemeriksaan pada laminasi diperlukan sebelum memasuki produksi skala penuh. Informasi di atas berasal dari laboratorium untuk referensi saja.
Cara Memilih
Profil HUITIAN
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

765A 765B Adhesif Laminasi Berbasis Pelarut Perlengkapan Fleksibel Adhesif Untuk Struktur Plastik Aluminium-Plastik Aluminium-dilapisi Komposit 125 °C Mengukus
TDS Weeton 765A 765B EN.pdf
Weeton 765 adalah perekat poliuretan dua komponen untuk laminat berkinerja tinggi.Ini menunjukkan adhesi yang baik pada film / film dan struktur film / foil dan cocok untuk kemasan yang mengandung aluminium foil dan tahan tusukanHal ini juga memiliki ketahanan yang baik untuk retort (121 ° C / 40min).
Properti
Nama produk
765 A 76 5 B
Campuran Rasio
20:3.5 (rasio massa)
Zat padat Isi
65±2% 75±2%
Viskositas
2000 ± 1000mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
2800±1500mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Titik Flash
-4°C -4°C
Solvent
Asetat etil Asetat etil
Kepadatan
1.1 g / cm 3 1.1 g / cm 3
Instruksi penggunaan
Pengurangan dan persiapan campuran perekat: Setelah menambahkan jumlah pelarut yang tepat ke 765A dan setelah mencapai kandungan padat yang diperlukan, 765B harus dikocok ke dalam campuran 765A/pelarut.
Daftar Pencairan: Ketika etil asetat digunakan untuk pengenceran untuk mendapatkan kandungan padat yang akurat, jumlah yang diperlukan harus merujuk pada tabel berikut.
765 A
765B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
20kg
3.5kg
11.22KG
45%
16-19 tahun
20kg
3.5kg
21.14KG
35%
13-17 tahun
20kg
3.5kg
28.5kg
30%
10-15s
20kg
3.5kg
39kg
25%
8-12 tahun
Viskositas didasarkan pada viskositas rata-rata Piala Zahn 3# (25°C)
Waktu hidup: Perekat siap pakai dalam wadah tertutup memiliki waktu kerja sekitar 8 jam. Jika mesin laminasi tidak menggunakan perekat, waktu retensi tidak boleh lebih dari 2 jam.perekat harus ditinggalkan, atau dapat menghasilkan film komposit yang tidak stabil. Daerah tropis (suhu > 28°C + kelembaban > 60%) umur panci: Perekat siap pakai harus habis dalam waktu 2 jam.
Lapisan: 765 cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat pelapisannya bisa melebihi 2,8 g/m 2 Untuk laminat cetak, berat harus disesuaikan.
Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan perekat dan permukaan laminasi.
Pengeringan: Di simpan di ruang pengerasan (40-50°C), laminat akan siap untuk dipotong dalam 72 jam, setidaknya 48 jam.
Sifat film: Film 765A/765B yang telah dipadatkan sepenuhnya transparan, tidak berbau, elastis dan tahan penuaan.
Sertifikasi produk
765A/765B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 765 memiliki masa simpan 12 bulan jika disimpan di tempat yang dingin dan kering dalam wadah yang belum dibuka.Kontainer dari 765A/765B harus ditutup rapat lagi dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat..
Pengangkutan: Untuk rincian, silakan lihat lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
765A:20KG/ ember 765B:4KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 765 tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan mengenai penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
lainnya
Film khususnya jenis dan kandungan agen slip dalam film LDPE, MDPE dan CPP, ketebalan film, barang kemasan, tinta cetak, pra-pengolahan,dan pelapis film sangat penting untuk penggunaan akhir laminate dan dapat mempengaruhi sifat kinerja baik secara langsung maupun tidak langsungOleh karena itu, uji laminasi praktis serta pemeriksaan pada laminasi diperlukan sebelum memasuki produksi skala penuh.
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

728 2K Polyurethane Adhesive Untuk Berbagai Film / Film Dan Film / Film Metalized Laminates Fleksibilitas & Transparansi yang baik
TDS Weeton 728A 728B EN.pdf
Weeton 728 adalah perekat poliuretan dua komponen untuk berbagai film / film dan film / film laminasi logam.dapat secara efektif mengurangi karakteristik transfer aluminium, dan mencegah fenomena terowongan.
Properti
Nama produk
728 A 728 B
Campuran Rasio
20Rasio massa
Zat padat Isi
75±2% 75±2%
Viskositas
2000±500mPa.s
(Brookfield LVT Rotor 2 / 30rpm,25 °C)
2000±1000mPa.s
(Brookfield LVT Rotor 2 / 30rpm,25 °C)
Solvent
Asetat etil Asetat etil
Titik Flash
-4°C -4°C
Warna
Tidak berwarna sampai kekuningan
Instruksi penggunaan
Pengurangan: Pelarut yang cocok adalah etil asetat, dan Methylethylketone asalkan kandungan airnya tidak melebihi 300 ppm.
Persediaan Campuran Perekat: Setelah menambahkan jumlah pelarut yang tepat ke 728A dan setelah mencapai zat padat yang diperlukan 728B harus dikocok ke dalam campuran 728A/pelarut.
Daftar Pencairan: Ketika etil asetat digunakan untuk pengenceran, untuk mendapatkan kandungan padat yang akurat, diperlukan referensi untuk pelarut berikut.
728A
7 28B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
20kg
4kg
21.0kg
40%
8-11s
20kg
4kg
27.4kg
35%
7-10s
20kg
4kg
36.0kg
30%
6-9s
20kg
4kg
48.0kg
25%
5-8s
Viskositas didasarkan pada viskositas rata-rata Piala Zahn 3# (25°C)
4. Waktu hidup: Perekat siap pakai dalam wadah tertutup memiliki waktu kerja sekitar 8 jam. Jika mesin laminasi tidak menggunakan perekat, waktu retensi tidak boleh lebih dari 4 jam.perekat harus ditinggalkan, atau dapat menghasilkan film laminasi yang tidak stabil.
Daerah tropis (suhu > 28°C + kelembaban > 60%) umur panci: Perekat siap pakai harus habis dalam waktu 2 jam.
5. Lapisan: 728 cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller yang cocok.
6. Berat aplikasi: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat perekat dapat berkisar dari 2,0 g/m 2 Untuk laminat cetak beratnya harus disesuaikan, harus sekitar.00,5-1 g/m 2 lebih tinggi daripada untuk film yang tidak dicetak.
7Airnya kering. Mesin laminasi harus memiliki volume udara yang baik, kecepatan angin, tekanan angin dan suhu yang tepat untuk menghindari larutan residu.Pengaturan suhu umumnya mengikuti prinsip gradien (55°C-65°C), 65°C-75°C, 70°C-85°C). Sesuaikan suhu oven sesuai dengan kinerja produk yang diproses, bahan baku, teknologi pengolahan.
8Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan efek ikatan dan permukaan laminasi.
9. Pengeringan: Di simpan di ruang pengeras (45-55 °C), laminat akan siap untuk dipotong dalam 24 jam.
10Sifat film: Film polyurethane 728 yang dipadatkan sepenuhnya transparan, tidak berbau, elastis dan tahan penuaan.
Sertifikasi produk
728A/728B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 728 memiliki masa simpan 9 bulan jika disimpan di tempat yang dingin dan kering dalam wadah yang belum dibuka.wadah 728A/728B harus ditutup rapat lagi dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Untuk rincian, silakan lihat lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
728A:20KG/ ember
728B:4KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 728, tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
lainnya
Film khususnya jenis dan kandungan agen slip dalam film LDPE, MDPE dan CPP, ketebalan film, barang kemasan, tinta cetak, pra-pengolahan,dan pelapis film sangat penting untuk penggunaan akhir laminate dan dapat mempengaruhi sifat kinerja baik secara langsung maupun tidak langsungOleh karena itu, pengujian laminasi praktis serta pemeriksaan pada laminasi diperlukan sebelum memasuki produksi skala penuh.
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

740A 740B Pemasangan Fleksibel Berbasis Pelarut Berbasis High-End Perekat Resistensi Sedeng (Acid, Alkali, Pedas, Ethyl Maltol dll.) Memenuhi PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE mendidih dan PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP memasak
TDS Weeton 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
Aplikasi
Produk ini dapat digunakan dalam struktur seperti PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PET/RCPP, dan PET/AL/PA/RCPP, yang juga cocok untuk proses laminasi mesin berkecepatan tinggi,dengan pelepasan pelarut yang baik, ketahanan panas ( Ketemu PET/AL/PA/PE, PET/VMPET/PE mendidih dan PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP c juga pada 125-135°C ), dan ketahanan media kimia ( asam, alkali, pedas, etil maltol dan alkohol tertentu dll. )
Properti
Nama produk
740 A 740 B
Campuran Rasio
1001:1 (rasio massa)
Zat padat Isi
60±2% 100%
Viskositas
1,000 ± 500mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
≤ 100mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Titik Flash
-4°C 118°C
Solvent
Etil asetat --
Kepadatan
10,08 g / cm 3 10,02 g / cm 3
Instruksi penggunaan
Tambahkan pelarut ke komponen 740 untuk mencapai kandungan zat padat yang diperlukan, kemudian tambahkan komponen 740B ke campuran komponen 740 yang diencerkan dan aduk dengan baik sampai warnanya seragam.Rasio agen utama/pengeras dapat disesuaikan sesuai dengan suhu dan kelembaban, dan kandungan kelembaban pelarut. suhu tinggi dapat bekerja hingga 40 menit pada 121 ° C.
Tabel pengenceran
740A
7 40B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
100kg
1 kg
51.50 KG
40 persen
20-25 s
100kg
1 kg
73.28 KG
35 persen
16-20 s
100kg
1 kg
102.30 KG
30 persen
13-16 s
100kg
1 kg
143.00 KG
25 persen
11-13 s
Umur panci
Perekat siap pakai dalam wadah tertutup memiliki waktu kerja sekitar 6 jam. Perekat yang tidak digunakan pada laminator tidak boleh dibiarkan lebih dari 2 jam,jika lebih dari 2 jam harus dibuang atau dapat menghasilkan film laminasi yang tidak stabilDi daerah tropis (suhu > 28°C & kelembaban relatif > 60%), perekat campuran harus digunakan dalam waktu 2 jam.
Kondisi operasi yang direkomendasikan
1 . Lapisan: 740A/740B cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
2 . Lapisan berat badan: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat perekat harus lebih dari 2,0 g/m2 (kering).5 g cocok untuk bahan kimia yang kuat dan suhu tinggi.
Untuk laminat cetak berat harus disesuaikan sesuai, Rekomendasi zat padat kerja dari 30%-35%, dengan roller yang sesuai.
3 Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan perekat dan permukaan laminasi.
4 . Pengeringan: Film/film, film/foil aluminium umum, perburuan, mendidih produk pada 40 °C -60 °C ruang pengeras 2-7 hari setelah pengeras penuh dapat dipotong, pembuatan kantong.
5 Sifat film: Film 740A/740B yang telah dipadatkan sepenuhnya transparan dan tidak berbau.
Kepatuhan FDA
740A/740B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 740A/740B direkomendasikan untuk disimpan di tempat yang dingin dan kering, jauh dari sinar matahari dan suhu tinggi.Agen utama 740A berlaku selama 12 bulan dan pengeras 740B selama 12 bulanBuka wadah penyimpanan, setelah digunakan harus diambil kembali dan disegel, dan sisa produk harus digunakan dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Silakan lihat MSDS yang relevan untuk rincian.
Spesifikasi kemasan
740A:20 KG/ ember;
740B:1 KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 740A/740B, kap knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan mengenai penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates
Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
Informasi Lainnya dan Penafian
Aditif film - terutama dalam film kopolymer PE, CPP, dan EVA - kandungan agen slip, jenis dan ketebalan film, pengisi, tinta cetak, pra-pengolahan untuk cetak,dan lapisan film semuanya penting untuk penggunaan akhir dan dapat mempengaruhi sifat ikatan segera atau pada tahap selanjutnyaUntuk mendapatkan hasil laminasi yang baik, uji laminasi praktis dan pengujian yang tepat dari laminate diperlukan sebelum produksi skala besar.
* Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Huitian's "Technical Guide to Adhesive Lamination".
Cara Memilih
Profil HUITIAN
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

856A 856B Fungsi Dua Komponen Bebas Pelarut Kemasan Fleksibel Struktur Plastik Perekat, Struktur Aluminium-Plastik/Lapisan Aluminium Lapisan Dalam Komposit, Struktur Plastik Mendidih, Mengukus
TDS Weeton 856A 856B
Weeton 856A/856B adalah perekat laminasi kemasan fleksibel bebas pelarut dua komponen yang banyak digunakan dalam plastik/plastik, plastik/aluminium, dan struktur material komposit lainnya,foil kemasan farmasi kekuatan tinggi, struktur dilapisi aluminium dari lapisan dalam, cocok untuk struktur plastik / plastik dari mendidih dan uap.,ketahanan panas yang sangat baik, umur panci yang panjang, dan tidak ada bau.
858A/ hardener 856B perekat bebas pelarut dua komponen memiliki viskositas sedang dan kinerja basah yang sangat baik, yang memenuhi persyaratan laminasi kecepatan tinggi (0 - 300 m / min).858A/ hardener 856B tidak mempengaruhi keterbukaan lapisan dalam film komposit, lapisan perekatnya transparan setelah mengeras, tidak berbau, elastis, dan tahan terhadap penuaan.
Struktur yang umum berlaku adalah sebagai berikut:
PET/PE putih seperti susu, PET/PE
PET/CPP
AI/PE (Medium Biasa)
PA/PE, PA/PCPP
+: Film harus mendapatkan ketegangan permukaan yang tepat dengan perawatan corona
*Menurut kelembaban lingkungan dan struktur komposit film, rasio dapat disesuaikan antara 100: 50-70,suhu tinggi dan kelembaban tinggi sesuai untuk mengurangi kandungan 856B, dan struktur CPP cocok untuk meningkatkan suhu pengerasan dan jumlah lem; bengkel komposit bebas pelarut dengan AC di musim panas,meninggalkan bengkel sesegera mungkin ke ruang pengeringan, untuk menghindari kelembaban yang berlebihan di bengkel, bergantian pendinginan kelembaban panas dan dingin di permukaan film, menghasilkan kelembaban yang berlebihan.
Properti
Nama produk
856A 856B
komponen
Komponen isosianat Komponen hidroksil
Campuran Rasio
100:60* (rasio massa)
Zat padat Isi
100% 100%
Viskositas
700-1,800mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
700-1,500mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tidak berwarna ke kuning muda transparan Tidak berwarna ke kuning muda transparan
Kepadatan
10,15 ± 0,05 g/cm 3 10,15 ± 0,05 g/cm 3
Instruksi penggunaan
Rasio: Rasio massa standar 858A/hardener 856B = 100: 60 dapat disesuaikan sesuai dengan sifat produk, tinta, bahan kemasan, dan kondisi operasi.
Metode campuran: Campurkan dengan mesin pencampur otomatis, campurkan secara merata sebelum digunakan.
Pengaturan suhu sistem pelapis: Parameter suhu operasi pencampuran dan lapisan yang direkomendasikan ditunjukkan dalam kolom "Parameter Penggunaan Tipikal" dan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi penggunaan yang sebenarnya.
Lapisan: Cocok untuk peralatan laminasi khusus dengan sistem multi-roll coating.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film plastik atau foil aluminium dan penggunaan akhir film berlapis, jumlah lapisan perekat dapat berkisar dari 1,2 hingga 2,5 g / m 2 Biasanya, untuk laminasi film cetak, jumlah lapisan perlu ditingkatkan dengan tepat ketika strukturnya AI / CPP.
Menambahkan: Gunakan unit dosing dan pencampuran dua komponen untuk menambahkan perekat secara terus menerus ke tangki perekat laminator bebas pelarut.Perekat dalam tangki harus disimpan segar mungkin untuk menghindari viskositas abnormal yang mempengaruhi hasil pelapis.
Waktu hidup: Komponen 858A/Hardener 856B memiliki umur panci sekitar 40-50 menit pada 45°C setelah dicampur dan menunjukkan kehandalan yang dapat diandalkan.
Kondisi laminasi: Pengendalian ketegangan yang tepat dan prosedur penggulung yang tepat mencegah delaminasi, perbedaan ukuran kepala gulung, dan keriting film.
Pengeringan: Pengeringan pada 38 - 45 °C selama 18-24 jam untuk memutar kembali dan memotong.struktur AI / CPP musim dingin perlu meningkatkan waktu pengerasan menjadi 48 ~ 60 jam.
Pembersihan: Ketika mesin dimatikan selama lebih dari 40 menit,perekat posisi gulung pengukur tidak dapat lagi digunakan dan unit pelapis harus dibersihkan dengan campuran pelarut/plastiser (lihat Keamanan)Unit pelapis dua rol juga perlu dibersihkan dan prosedur pembersihan yang sama harus dilakukan pada akhir periode awal.
Umur panci
Gambar 1: 856A/ hardener 856B Standar proporsi 100:60 umur panci (45°C)
Parameter Penggunaan Biasa
Kontainer lem: 856Musim panas 36-38°C Musim dingin 40-42°C
Hardener856B Musim panas 34-37°C Musim dingin 40-42°C
Selang karet: 856Musim panas 38°C Musim dingin 40°C
Hardener856B Musim panas 35°C Musim dingin 40°C
Rol pengukur: 35-38°C
Rol pelapis: 35-38°C
Waktu hidup: sekitar 40-50 menit (setelah dicampur)
Berat pelapis: 1.2-3.5 g/m 2
Suhu laminasi: 35-40°C
Kecepatan mesin laminasi: 0-300 m/menit
Waktu penyembuhan: 35-38°C/12-36h (60-70%RH)
FDA Kepatuhan
856A/856B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan & Transportasi
Penyimpanan: Jika tidak dibuka, sebaiknya disimpan dalam wadah tertutup aslinya.Agen utama 856A berlaku selama 12 bulan dan pengeras 856B selama 12 bulanBuka wadah penyimpanan, setelah digunakan, harus diambil kembali dan disegel, dan sisa produk harus digunakan dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Silakan lihat MSDS yang relevan untuk rincian.
Spesifikasi kemasan
856A:20 KG/ ember, persyaratan khusus 200KG/ drum; 856B:20 KG/ ember persyaratan khusus 200KG/ drum.
Catatan
Ketika menggunakan 858A/ hardener856B, tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Catatan Khusus:858B Pada musim dingin yang dingin, akan ada benjolan kecil adalah fenomena normal, sebelum digunakan di ruang pengeringan pemanasan dapat dilebur atau di tangki dosing dapat dilebur,yang tidak mempengaruhi penggunaan.
Informasi lain dan D Isclaimer
aditif film (terutama agen slip) untuk barang kemasan, tinta cetak,dan pra-pengolahan film dan pelapis sangat penting untuk penggunaan akhir produk berlapis dan dapat secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kinerjaUntuk mendapatkan hasil laminasi yang baik, uji laminasi praktis dan pengujian yang tepat dari laminate diperlukan sebelum produksi skala besar.
* Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Huitian's "Technical Guide to Adhesive Lamination".
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

823A 828B Perekat kemasan fleksibel yang digunakan dalam kemasan makanan, obat-obatan, bahan kimia harian, kemasan industri
Weeton 823A/828B adalah perekat poliuretan bebas pelarut dua komponen untuk berbagai film/film, film/film metallized dan film/foil laminates, yang banyak digunakan dalam kemasan makanan, obat-obatan,bahan kimia penggunaan sehari-hariIni memiliki viskositas rendah, mudah dibasahi, umur panci yang panjang, kekuatan pengelupasan yang tinggi dan kecepatan laminasi yang tinggi (450m/menit).
Struktur yang umum berlaku adalah sebagai berikut:
OPP (PET) / met.
OPP (PET) / CPP (PE)
PA // PE (CPP)
AL / PE
+: Film harus mendapatkan ketegangan permukaan yang tepat dengan perawatan corona
Properti
Nama produk
8 23 A 8 28 B
komponen
Komponen isosianat Komponen hidroksil
Campuran Rasio
100:50* (rasio massa)
Zat padat Isi
100% 100%
Viskositas
2000±500mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
800±400mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Kepadatan
10,08 ~ 1,18 g/cm 3 10,03 ~ 1,13 g/cm 3
* Rasio massa berubah dari 100: 50 ke 100: 60 tergantung pada kelembaban dan film.
Instruksi penggunaan
Rasio Campuran: Rasio massa standar dari 823A:828B adalah 100:50Sesuaikan rasio sesuai dengan sifat produk, tinta cetak, bahan baku, dan kondisi produksi.
Lapisan: 823A/828B diterapkan pada mesin laminasi khusus dengan sistem aplikasi multi roller.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminat, berat perekat dapat berkisar antara 1,2 - 2,5 g/m2 (kering).
Dosis: Perekat terus ditambahkan ke dalam celah stasiun aplikasi dengan unit dosing dan pencampuran dua komponen.
Pot Life: Kehidupan panci campuran 823A/828B pada 40 °C adalah 30-50 menit dengan operasi yang sangat baik
Kondisi laminasi: Pengendalian tegangan web yang tepat bersama dengan program penggulung yang tepat menghindari delaminasi serta efek teleskop dan curling.
Pembersihan: Jika mesin berhenti (lebih dari 30 menit), unit pelapis harus dibersihkan dengan larutan/campuran plasticizer (perhatikan tindakan pencegahan keselamatan) dan unit dosing 2 komponen harus dicuci..Prosedur pembersihan yang sama harus diikuti pada akhir lari.
Pengeringan: Laminat dapat digulung kembali dan dipotong setelah 1-2 hari pada 35-45 °C. Pembuatan laminat triplex dimungkinkan 12 jam setelah produksi duplex.Keringan lengkap akan dicapai setelah 24 jam pada suhu 25-45°C atau 3-5 hari pada suhu kamar.
Parameter Penggunaan Biasa
Barel penyimpanan: 823 A: 40°C 828 B: 35-45 °C
Selang transportasi: 40 °C
Rol pengukur: 40 °C
Rol pelapis: 45-50 °C
Umur panci: lebih dari 30 menit (campur)
Berat aplikasi: 1,2 - 2,5 g/m 2
Suhu pelapis: 40-55°C
Kecepatan pelapis: 100-450m/menit
Waktu pengerasan: 35-45°C/24°48h (70% RH)
FDA Kepatuhan
823A/828B adalah sesuai dengan FDA175.105 dan GB9685?? 2008
Penyimpanan & Transportasi
Penyimpanan: 823A/828B memiliki masa simpan 9 bulan pada suhu kamar ketika disimpan dalam wadah asli yang belum dibuka.Kontainer yang dibuka harus segera ditutup dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Rincian dapat diperoleh dari lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
823 A: 20kg/ ember; 828 B: 20kg/ ember
Catatan
Saat menggunakan HT 823A dan HT 828B, tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal dan lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda perekat!

711A 711B Laminating Adhesive Based Solvent Flexible Packaging Adhesive Untuk Aluminium Plated Plastic Structure Composite Aluminium Plastic Boiling
TDS Weeton 711A 711B EN.pdf
Weeton 711A/ harder 711B perekat poliuretan berbasis pelarut dua komponen adalah perekat poliuretan dua komponen untuk berbagai film/laminat film berkinerja tinggi.
Aplikasi
Dalam berbagai proses laminasi film/film, ia menunjukkan kinerja perekat yang sangat baik, termasuk PET/AL/PE, PET/VMPET/PE, PET/VMCPP, PET/PE, OPP/VMCPP.Produk ini memiliki viskositas rendah dan waktu pengerasan yang singkat ( Memenuhi 2-3 lapisan struktur pengerasan, 6-8h pemotongan dan pembuatan kantong ) , film h sebagai mudah dibasahi dan residu pelarut rendah, cocok untuk teknologi laminasi film kering padat tinggi, viskositas rendah dan kecepatan tinggi.
Properti
Nama produk
711 A 711B
komponen
Hydroxyl Isocyanate
Campuran Rasio
20Rasio massa
Zat padat Isi
75±2% 75±2%
Viskositas
3,650±1,050mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
2,000±1,000mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
Solvent
Asetat etil Asetat etil
Titik Flash
-4°C -4°C
Warna
Tidak berwarna ke kuning muda Tidak berwarna ke kuning muda
Kepadatan
10,04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
Instruksi penggunaan
Pengurangan: Pelarut yang cocok adalah etil asetat, menggunakan kandungan air tidak lebih dari 300ppm, ketika pelarut mengandung hidrogen aktif (seperti alkohol, dan amin), ia akan bereaksi dengan agen pengeras,yang mengakibatkan pengurangan zat pengeras dan mempengaruhi kekuatan; Jangan menggunakan pelarut aromatik atau alkohol.
Persediaan Campuran Perekat: Setelah menambahkan jumlah pelarut yang tepat ke 711A dan setelah mencapai kandungan padatan yang diperlukan, 711B harus dikocok ke dalam campuran pelarut 711A.
Daftar Pencairan: Ketika etil asetat digunakan untuk pengenceran untuk mendapatkan kandungan padat yang akurat, jumlah yang diperlukan harus merujuk pada tabel berikut:
711A
711B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
20kg
4kg
21.00 KG
40 persen
8-11 s
20kg
4kg
27.43 KG
35 persen
7-10 s
20kg
4kg
36.00 KG
30 persen
6-9 s
20kg
4kg
48.00 KG
25 persen
5-8 s
Viskositas didasarkan pada viskositas rata-rata Piala Zahn 3# (25°C)
4. Waktu hidup: Perekat yang tidak digunakan pada mesin laminasi harus dibuang jika telah disimpan selama lebih dari 8 jam, jika tidak dapat mempengaruhi kinerja produk dari film laminasi.Perhatian khusus harus diberikan pada film laminasi yang membutuhkan perawatan suhu tinggi dan film laminasi yang penuh dengan iritasi.
Daerah tropis (suhu > 28 °C + kelembaban > 60%) umur panci: Perekat siap pakai harus habis dalam waktu 2 jam.
5 . Lapisan: 711A/711B cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
6 . Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat perekat dapat berkisar dari 2,0 g/m 2 Untuk laminat cetak beratnya harus disesuaikan, harus sekitar.00,5-1,0 g/m 2 Jumlah lapisan harus disesuaikan sesuai dengan bahan baku dan teknologi pengolahan produk.
7 . kering: Mesin laminasi harus memiliki volume udara yang baik, kecepatan angin, tekanan angin, dan suhu yang tepat untuk menghindari larutan residu.Pengaturan suhu umumnya mengikuti prinsip gradien (55°C-65°C), 65°C-75°C, 70°C-85°C). Sesuaikan suhu oven sesuai dengan kinerja produk yang diproses, bahan baku, dan teknologi pengolahan.
8 . Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan ikatan dan permukaan laminasi.
9 . Pengeringan: Film komposit harus dipanen di ruang pengerasan, suhu pengerasan adalah 45-55°C, dan waktu pengerasan adalah 2-4 hari.Film komposit awal harus matang selama setidaknya 12 jam sebelum memutar ulang atau memproduksi 3 lapisan film komposit, dan pembuatan kantong harus dilakukan setelah pengeringan lengkap.
1 0 . Sifat film: Film polyurethane 711 yang dipadatkan sepenuhnya transparan, tidak berbau, elastis dan tahan penuaan.
Sertifikasi produk
711A/711B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 711 memiliki masa simpan 12 bulan jika disimpan di tempat yang dingin dan kering dalam wadah yang belum dibuka.wadah dari 711A/711B harus ditutup rapat lagi dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat.
Pengangkutan: Untuk rincian, silakan lihat lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
711A:20KG/ ember 711B:4KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 711, kap knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan sehubungan dengan penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal dan lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
lainnya
Film khususnya jenis dan kandungan agen slip dalam film LDPE, MDPE dan CPP, ketebalan film, barang kemasan, tinta cetak, pra-pengolahan,dan pelapis film sangat penting untuk penggunaan akhir laminasi dan dapat mempengaruhi sifat kinerja baik secara langsung maupun tidak langsungOleh karena itu, pengujian laminasi praktis serta pemeriksaan pada laminasi diperlukan sebelum memasuki produksi skala penuh. Informasi di atas berasal dari laboratorium untuk referensi saja.
Cara Memilih
Profil HUITIAN
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!

765A 765B Adhesif Laminasi Berbasis Pelarut Perlengkapan Fleksibel Adhesif Untuk Struktur Plastik Aluminium-Plastik Aluminium-dilapisi Komposit 125 °C Mengukus
TDS Weeton 765A 765B EN.pdf
Weeton 765 adalah perekat poliuretan dua komponen untuk laminat berkinerja tinggi.Ini menunjukkan adhesi yang baik pada film / film dan struktur film / foil dan cocok untuk kemasan yang mengandung aluminium foil dan tahan tusukanHal ini juga memiliki ketahanan yang baik untuk retort (121 ° C / 40min).
Properti
Nama produk
765 A 76 5 B
Campuran Rasio
20:3.5 (rasio massa)
Zat padat Isi
65±2% 75±2%
Viskositas
2000 ± 1000mPa.s
(Brookfield LVT,25°C)
2800±1500mPa.s
(Brookfield LVT, 25°C)
Warna
Tak berwarna ke kecokelatan Tak berwarna ke kecokelatan
Titik Flash
-4°C -4°C
Solvent
Asetat etil Asetat etil
Kepadatan
1.1 g / cm 3 1.1 g / cm 3
Instruksi penggunaan
Pengurangan dan persiapan campuran perekat: Setelah menambahkan jumlah pelarut yang tepat ke 765A dan setelah mencapai kandungan padat yang diperlukan, 765B harus dikocok ke dalam campuran 765A/pelarut.
Daftar Pencairan: Ketika etil asetat digunakan untuk pengenceran untuk mendapatkan kandungan padat yang akurat, jumlah yang diperlukan harus merujuk pada tabel berikut.
765 A
765B
Solvent
Kandungan padat
Viskositas
20kg
3.5kg
11.22KG
45%
16-19 tahun
20kg
3.5kg
21.14KG
35%
13-17 tahun
20kg
3.5kg
28.5kg
30%
10-15s
20kg
3.5kg
39kg
25%
8-12 tahun
Viskositas didasarkan pada viskositas rata-rata Piala Zahn 3# (25°C)
Waktu hidup: Perekat siap pakai dalam wadah tertutup memiliki waktu kerja sekitar 8 jam. Jika mesin laminasi tidak menggunakan perekat, waktu retensi tidak boleh lebih dari 2 jam.perekat harus ditinggalkan, atau dapat menghasilkan film komposit yang tidak stabil. Daerah tropis (suhu > 28°C + kelembaban > 60%) umur panci: Perekat siap pakai harus habis dalam waktu 2 jam.
Lapisan: 765 cocok untuk mesin laminasi film kering dengan roller halus atau roller gravure. Sebelum produksi massal, uji coba berulang harus dilakukan untuk menentukan roller pas.
Berat pelapis: Tergantung pada kombinasi film atau foil dan penggunaan akhir laminasi, berat pelapisannya bisa melebihi 2,8 g/m 2 Untuk laminat cetak, berat harus disesuaikan.
Pengaturan tekanan: Peningkatan suhu dan tekanan laminasi yang tepat dapat meningkatkan kekuatan perekat dan permukaan laminasi.
Pengeringan: Di simpan di ruang pengerasan (40-50°C), laminat akan siap untuk dipotong dalam 72 jam, setidaknya 48 jam.
Sifat film: Film 765A/765B yang telah dipadatkan sepenuhnya transparan, tidak berbau, elastis dan tahan penuaan.
Sertifikasi produk
765A/765B cocok untuk laminasi bahan kemasan makanan sesuai dengan US FDA 175.105 dan Cina GB- 9685.bahan perekat yang telah dipadatkan sepenuhnya sesuai dengan EU 2002/72/EC dan Perjanjian Tambahan 2004/19/EC tentang pembatasan migrasi zat tertentu.
Penyimpanan/Transportasi
Penyimpanan: 765 memiliki masa simpan 12 bulan jika disimpan di tempat yang dingin dan kering dalam wadah yang belum dibuka.Kontainer dari 765A/765B harus ditutup rapat lagi dan bahan harus dikonsumsi dalam waktu singkat..
Pengangkutan: Untuk rincian, silakan lihat lembar data keselamatan yang sesuai.
Spesifikasi kemasan
765A:20KG/ ember 765B:4KG/ ember
Catatan
Saat menggunakan 765 tutup knalpot yang efisien harus dipasang pada unit pelapis karena alasan keamanan.Efisiensi knalpot harus diperiksa sebelum produksi dengan analisis gas untuk konsentrasi isosianat di udaraPeraturan keselamatan mengenai penanganan isosianat harus diikuti sesuai dengan pedoman yang dikeluarkan oleh International Isocyanates Institute.Silakan lihat juga instruksi keselamatan lokal serta lembar data keselamatan kami dan hubungi Huitian untuk dukungan analisis.
Karena perekat mengandung polyisocyanate, setiap kontak dengan kulit harus dihilangkan.
lainnya
Film khususnya jenis dan kandungan agen slip dalam film LDPE, MDPE dan CPP, ketebalan film, barang kemasan, tinta cetak, pra-pengolahan,dan pelapis film sangat penting untuk penggunaan akhir laminate dan dapat mempengaruhi sifat kinerja baik secara langsung maupun tidak langsungOleh karena itu, uji laminasi praktis serta pemeriksaan pada laminasi diperlukan sebelum memasuki produksi skala penuh.
Huitian adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dan memenuhi kebutuhan Anda untuk perekat!
